
proses penyemburan serbuk elektrostatik
jenama CHANJEOU
asal produk FOSHAN
Masa penghantaran 15 HARI
kapasiti bekalan 3000000 tan
Salutan serbuk adalah komposisi pepejal tulen salutan, boleh semburan automatik sepenuhnya, sebilangan besar atau serbuk ultra-disembur, mudah untuk dikumpul oleh sistem pemulihan, untuk mencapai tujuan kitar semula. Oleh itu, kadar penggunaan salutan serbuk boleh mencapai hampir 100%, menjadikan industri salutan mengurangkan kos rawatan sisa, sambil meminimumkan tahap pencemaran alam sekitar.
salutan serbuk elektrostatik
Gunakan peralatan penyembur serbuk elektrostatik (mesin penyembur elektrostatik) untuk menyembur salutan serbuk ke permukaan bahan kerja. Di bawah tindakan elektrik statik, serbuk akan menjerap secara seragam ke permukaan bahan kerja, membentuk salutan serbuk; Salutan serbuk mengalami penaik suhu tinggi, perataan dan pemejalan untuk menjadi salutan akhir dengan kesan yang berbeza (jenis kesan salutan serbuk yang berbeza).
Langkah terperinci
1. Pra pemprosesan
Tujuan: Untuk mengeluarkan kotoran minyak, habuk dan karat dari permukaan bahan kerja, dan untuk menghasilkan lapisan "phosphating kalis kakisan" atau "chroming layer" pada permukaan bahan kerja yang boleh meningkatkan lekatan salutan semburan. Langkah-langkah proses utama: penyahgaraman, penyingkiran karat, fosfat (chromizing), pempasifan. Selepas pra-rawatan, bahan kerja bukan sahaja tidak mempunyai minyak, karat, atau habuk pada permukaan, tetapi juga membentuk filem fosfat kelabu yang seragam dan kasar (filem krom) pada permukaan berkilat putih perak asalnya, yang tidak mudah berkarat. Ia boleh menghalang karat dan meningkatkan lekatan salutan semburan.
Terdapat tiga kaedah pra-rawatan biasa: merendam, menyembur dan air terjun. Rendaman memerlukan beberapa tangki rendaman; Penyemburan memerlukan penyediaan talian penyemburan pada baris pemasangan penyemburan; Gaya air terjun ialah apabila larutan mengalir terus ke bawah bahan kerja dari tempat yang tinggi.
2. Semburan elektrostatik
Tujuan: Untuk meratakan salutan serbuk ke permukaan bahan kerja. Bahan kerja khas (termasuk kawasan yang terdedah kepada perisai elektrostatik) hendaklah disembur menggunakan mesin penyembur elektrostatik berprestasi tinggi.
Langkah-langkah proses: Menggunakan prinsip penjerapan elektrostatik, semburkan sama rata lapisan salutan serbuk pada permukaan bahan kerja; Serbuk yang jatuh diperoleh semula melalui sistem kitar semula.
3. Pengawetan
Tujuan: Untuk memejalkan serbuk yang disembur ke permukaan bahan kerja.
Langkah-langkah proses: Letakkan bahan kerja yang disembur dalam relau suhu tinggi pada sekitar 200 ℃ selama 20 minit (suhu dan masa pengawetan bergantung pada kualiti serbuk yang dipilih, dan suhu pengawetan serbuk suhu rendah khas adalah sekitar 160 ℃, yang menjimatkan lebih banyak tenaga), supaya serbuk cair, leper dan pejal.