Kereta, Bahagian Tentera, Bahagian Penyejuk Aluminium Loji Pengeluaran Rawatan Anodizing Coat Keras

Perbezaan antara barisan rawatan anodizing aluminium biasa dan pengeluaran rawatan anodizing coat keras:

Penerangan barisan pengeluaran Anodizing Coat Keras:

1, terutamanya digunakan untuk bahagian tentera, bahagian penyejuk, bahagian kereta dll.

2, jenis warna: warna pewarna

3, kaedah reka bentuk: manual/separa automatik/automatik

4, ketebalan anodizing: 20 ~ 50um

5, ketumpatan semasa: 2.5~4 A/dm2

Proses mengikut barisan pengeluaran anodizing aluminium salutan keras:

Pengenalan butiran:

mesin kren automatik untuk bahagian kecil
rak rel tinggi
platform operasi
pengangkutan kereta di dalam bengkel
Tempat duduk penetapan PE
Peranti pelindung barisan pengeluaran
penerus anodizing
asas kuprum anodizing
Rasuk anod
rak angkat
sistem pengalir
Plat katod
PENYEJUK
menara penyejuk
pam penyejuk
Sistem pengekalan suhu untuk paip
sistem penapis
Sistem pemanasan untuk tangki pengedap
Paip edaran untuk tangki anodizing
OVEN KERING

Apakah anodisasi keras dan bagaimana ia berubah dalam industri moden?

Dalam bidang perindustrian moden, istilah 'hard anodizing' semakin muncul dalam dokumen teknikal dan laporan berita. Walau bagaimanapun, ramai orang mungkin masih tahu sedikit tentang istilah ini. Artikel ini akan menyelidiki definisi, aplikasi, kelebihan dan kepentingan pengoksidaan keras dalam industri, bertujuan untuk memberikan pembaca maklumat yang komprehensif dan praktikal untuk membantu mereka memahami teknologi ini dengan lebih baik.

1. Apakah anodisasi keras?

Pengoksidaan keras, juga dikenali sebagai pengoksidaan aluminium keras, pengoksidaan aluminium keras, atau anodisasi, ialah teknik untuk rawatan permukaan aluminium dan aloinya. Teknologi ini menghasilkan filem aluminium oksida keras pada permukaan aluminium melalui tindak balas elektrokimia. Lapisan filem ini mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan, membolehkan aluminium mengekalkan prestasi cemerlang walaupun dalam persekitaran yang keras.

Apakah prinsip pengoksidaan keras?

Prinsip asas pengoksidaan keras adalah menggunakan proses elektrokimia untuk mengoksidakan permukaan bahan aluminium.Proses khusus adalah seperti berikut:

Proses elektrolisis:Rendam bahagian aluminium ke dalam elektrolit, gunakan arus untuk bertindak sebagai anod, dan bentuk sel elektrolitik antara anod dan katod.

Tindak balas pengoksidaan:Arus melalui elektrolit, menyebabkan tindak balas pengoksidaan pada permukaan aluminium, membentuk filem aluminium oksida.

Pembentukan filem:Filem aluminium oksida membentuk filem pelindung yang tebal dan keras pada permukaan bahan aluminium. Ketebalan dan sifat filem ini boleh dilaraskan mengikut masa dan keadaan pemprosesan.

Apakah aplikasi utama pengoksidaan keras?

Teknologi pengoksidaan keras digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, dan berikut adalah beberapa senario aplikasi utama:

Aeroangkasa:Oleh kerana rintangan haus yang sangat baik dan rintangan kakisan, bahan aluminium yang dirawat dengan pengoksidaan keras digunakan secara meluas dalam komponen pesawat seperti selongsong enjin dan struktur fiuslaj.

Pembuatan automotif:Dalam industri automotif, pengoksidaan keras digunakan untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan komponen automotif, meningkatkan prestasi keseluruhan dan jangka hayat kenderaan.

Produk elektronik:Aluminium teroksida keras biasanya digunakan dalam produk elektronik untuk sink haba dan selongsong untuk meningkatkan ketahanan dan estetika.

Hiasan Seni Bina:Dalam industri pembinaan, profil aluminium yang dirawat dengan pengoksidaan keras biasanya digunakan untuk bingkai pintu dan tingkap dan hiasan dinding luaran, yang bukan sahaja tahan lama tetapi juga menarik secara visual.

Peralatan perubatan:Teknologi pengoksidaan keras juga digunakan dalam peralatan perubatan untuk memastikan ketahanan dan biokompatibiliti.

Apakah kelebihan pengoksidaan keras?

Berbanding dengan teknik rawatan permukaan lain, pengoksidaan keras mempunyai banyakkelebihan unik:

Rintangan haus yang sangat baik:Kekerasan filem aluminium oksida boleh mencapai kekerasan 9-10 Mohs, yang menjadikan aluminium yang dirawat sangat tahan haus dan sesuai untuk persekitaran haus yang tinggi.

Rintangan kakisan yang sangat baik:Filem oksida keras boleh menghalang pencerobohan oksigen dan lembapan dengan berkesan, dengan itu meningkatkan ketahanan kakisan bahan aluminium.

Kekuatan tinggi:Filem oksida keras bukan sahaja mempunyai kekerasan yang tinggi, tetapi juga meningkatkan kekuatan mampatan aluminium dan meningkatkan kestabilan struktur.

Lekatan yang baik:Daya ikatan antara filem oksida keras dan substrat aluminium adalah kuat dan tidak mudah terkelupas, memastikan kestabilan semasa penggunaan jangka panjang.

Kemesraan alam sekitar:Berbanding dengan kaedah rawatan kimia tradisional seperti penyaduran krom, proses pengoksidaan keras lebih mesra alam dan tidak menghasilkan sisa dan gas berbahaya.

Apakah proses rawatan pengoksidaan keras?

Proses rawatan pengoksidaan keras secara amnya merangkumi langkah-langkah berikut:

Pra rawatan:termasuk pembersihan, nyahgris dan menanggalkan lapisan oksida untuk memastikan permukaan bahan aluminium yang bersih dan licin. Kaedah yang biasa digunakan ialah pencucian asid dan pencucian alkali.

Rawatan pengoksidaan:Rendam bahan aluminium yang telah dibersihkan dalam elektrolit, gunakan elektrik untuk tindak balas pengoksidaan, dan bentuk filem aluminium oksida.

Kawalan ketebalan filem:Ketebalan dan kualiti filem dikawal dengan melaraskan ketumpatan semasa, masa pemprosesan, dan komposisi elektrolit.

Rawatan pengedap:Selepas pembentukan filem oksida, biasanya perlu melakukan rawatan pengedap untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus filem. Kaedah pengedap yang biasa digunakan termasuk pengedap air panas dan pengedap kimia.

Pemprosesan pasca:Langkah-langkah pasca pemprosesan lain seperti menggilap, mewarna, dsb. boleh dilakukan mengikut keperluan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu.

Apakah langkah berjaga-jaga untuk rawatan pengoksidaan keras?

Apabila melakukan rawatan pengoksidaan keras, perkara berikut harus diperhatikan:

Memilih elektrolit yang sesuai:Komposisi elektrolit mempunyai kesan langsung terhadap kualiti dan prestasi filem oksida, dan formula elektrolit yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan bahan aluminium.

Kawal arus dan masa:Ketumpatan semasa dan masa pemprosesan harus dikawal dengan tepat mengikut keperluan bahan aluminium untuk memastikan lapisan filem adalah seragam dan mencapai ketebalan yang diharapkan.

Pastikan bahan kerja bersih:Semasa pra-rawatan, pastikan permukaan aluminium bebas daripada minyak, habuk dan bahan pencemar lain untuk meningkatkan lekatan dan kualiti filem oksida.

Keperluan alam sekitar:Semasa proses rawatan, perhatian harus diberikan kepada perlindungan alam sekitar, dan pelepasan cecair rawatan dan cecair sisa harus mematuhi peraturan alam sekitar yang berkaitan untuk mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.

Apakah trend pembangunan masa depan pengoksidaan keras?

Trend pembangunan masa depan termasuk:

Pengoptimuman teknikal:Penyelidikan dan pembangunan berterusan elektrolit dan proses rawatan baharu akan meningkatkan lagi prestasi filem oksida dan memenuhi keperluan aplikasi yang lebih tinggi.

Perlindungan alam sekitar hijau:Penekanan yang lebih kepada proses rawatan mesra alam akan menjadi arus perdana, seperti penerapan teknologi rawatan bebas kromium untuk mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.

Kawalan pintar:Pengenalan automasi dan teknologi pintar akan meningkatkan ketepatan dan kecekapan pemprosesan, dan mengurangkan kos buruh.

Pelbagai fungsi:Fungsi filem oksida akan lebih pelbagai, seperti pengenalan kekonduksian, antibakteria dan fungsi lain, memperluaskan skop aplikasi pengoksidaan keras.

Pengoksidaan keras, sebagai teknologi rawatan permukaan yang penting, telah memainkan peranan penting dalam industri moden kerana prestasinya yang cemerlang. Daripada aeroangkasa kepada pembuatan kereta, daripada hiasan bangunan kepada peralatan perubatan, teknologi pengoksidaan keras ada di mana-mana